电镀行业如何实现帮助国家第11个5年规划纲要

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日期:2016/7/5  阅读1853次

国家现已发布了国民经济和社会开展第十一个五年规划大纲(以下简称《大纲》)。这是一个前史新起点,具有承上启下的前史位置,既面临机会,也存在严重挑战。

《大纲》请求咱们以科学开展观统领经济社会开展大局。电镀是一个耗能、耗电、耗水的重污染职业。从履行节省资本和保护环境根本国策,建设低投入、高产出、低耗费、少排放、能循环、可持续的国民经济系统和资本节省型、环境友好型社会的请求,对电镀职业来说有着格外主要的含义。

《大纲》还指出,“坚持开发节省并重、节省优先,依照减量化、再使用、资本化的原则,在资本挖掘、出产耗费、废物发生、消费等环节,逐步树立全社会的资本循环使用系统。”

中国是耗能大国,这些年中国经济高速开展,但开展是以很多耗费动力和污染环境为价值的,按均匀GDP比,中国能耗要比发达国家高出很多。据有关资料报导,如今中国GDP约占国际总量的4%,但消费石油占全球7%、电力13%、煤炭30%、钢材27%、铝材25%、水泥40%。从这些数据可看出,中国GDP占全球份额很小,而资本耗费恰如此之大,有此可见一斑。这即是说,对节省资本,咱们有非常大的潜力可挖,有很多文章可做。尽管电镀职业与国外同职业没有切当的数据可进行比照,但中国电镀职业多选用有毒有害质料和“资本→商品→污染物排放”的传统重污染粗放型出产方式是不争的现实。学习《大纲》,结合实际,笔者想就电镀职业怎么下降能耗、削减污染和循环经济等一些问题谈一些自己观点,仅供同仁参阅。

1节省动力

1.1改造低效燃煤工业锅炉。对旧式锅炉还未曾改造的,要选用循环流化床和粉煤焚烧等技能代替现有中小焚烧煤锅炉。

1.2更新规划落后、构造陈腐和电能变换功率低的硅整流器。

1.3查看并改善直流电汇流铜排,如直径太细、电阻大、易发热的铜汇流排要更新加粗,接头要密合,以尽可能削减电阻引起的电能耗费。

1.4要进步滚镀滚桶壁的开孔率。如今用手艺打孔的滚桶,其壁的开孔率只需10%摆布,这么低的开孔率,等于在镀液中立了一道屏障,阻止电力线经过。由于电流不能顺畅经过,因而,使槽电压添加,有的滚镀镍槽电压甚至高达15V以上,形成电力很大的糟蹋。进步滚桶的开孔率,就能有效地下降滚镀的槽电压。对滚镀体积大的零件,应尽可能把孔钻得大些;对小零件则只能添加孔的密度。请求滚桶的开孔率达30%以上,这么既能下降槽电压,又能进步电流密度,可大大节省用电,并能进步产值。用手艺打孔很难将开孔率进步到这一高度,用高密度聚乙烯或聚丙烯塑料模压成型板能够到达这一请求。

1.5选用能进步电流功率或掩盖才干的新配方和新技能。如高效镀硬铬技能,能比通常镀铬技能节省用电50%以上;氯化钾镀锌比氰化镀锌和锌酸盐镀锌也能节省用电50%摆布。即便在相同氯化钾镀锌和碱性无氰镀锌溶液中,选用高掩盖才干的优质氯化钾镀锌光亮剂和碱性无氰镀锌光亮剂就可比通常同类光亮剂缩短电镀时刻20%摆布。上海嘉定区戬浜电镀厂10万多升氯化钾镀锌溶液,仅是改用了一种掩盖才干格外好的光亮剂,产值就从天天12吨进步到16吨,电还是用这些电。

这是由于镀件的厚度主要看最低部位,假如这一部位厚度到达了,就能满意规范请求,掩盖才干好,就能够缩短电镀时刻。

1.6前处理除油要选用常温或相对低的温度技能。这么就可节省用电或少用蒸汽。对前处理除油来说,传统的三碱(氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠)高温除油配方应尽量不必或少用。如今工件外表感染的油脂多是矿物油。正本矿物油在碱溶液中是除不掉的;由于碱液不能与这种油脂起皂化反应。矿物油要么用溶剂要么用乳化方法才干除掉。传统的三碱除配方耗能量大,作用差。

1.7有条件的企业在屋面上可装太阳能热水器,以此来削减电或蒸汽的耗费等。

2节省用水

电镀职业是用水大户,中国的淡水资本不到国际均匀量的1/4,是一个贫水国家。又据公开资料报导,全国每年约有590亿吨各类污水排入江河水域中,已有41%的水域遭到污染,水质低于国标GB3838规则的ⅴ类水域水质规范。水是人类生计主要根底之一,正本并不殷实的水资本,又遭到污染,正如雪上加霜,对国人的健康生计带来严重影响。

对电镀职业来说,怎么做好节省用水这篇文章有着十分主要的含义。电镀用水主要在三道工序中:1、前处理除油和酸洗后清洁,2、电镀后镀件清洁,3、后处理工序的清洁。笔者调查了一些电镀厂,对这三道清洁工序如今大多选用的是长流水,即上班就把各只水龙头翻开,直至下班才关。对这三道工序的清洁,笔者有如下一些想象。

2.1对前处理除油和酸洗后清洁如今多用流水清洁的方法,这么耗水量就较大。清洁的意图是要清洁掉感染着的除油溶液。除油溶液中主要有三种组份:一是溶液自身——带碱或酸及盐类和外表活性剂,二是工件上掉下来的脏物废物,三是油脂。如今咱们来剖析一下,去油溶液中多有盐类和外表活性剂,由于后续工序还需酸洗,不是除油后直接去电镀,这些盐类和外表活性剂即便不清洁洁净,带到后道酸洗溶液中去在通常情况下是不要紧的,所以不必清洁得很彻底。二是脏物废物则必需求清洁掉,三是感染在零件上的油脂要清洁掉。后两者能够经过除油槽过滤去处理。

对除油槽进行过滤,国外现已很遍及,中国电镀职业应用得还很少。如今咱们现已有专门用于除油的过滤机出产,这种过滤机除能过滤掉脏物废物外,因其内装有能吸附油脂的纤维,所以还能除掉有些未被乳化的油脂。

咱们电镀职业和金属外表处理职业如今所用的除油槽多是柜形或方形的,槽底是平的。除油溶液除了用超声波的外,其他多是停止的。因超声波报价较高,使用时又要耗电,所以大都单位是不必的。为了加速除油速度,常选用高温除油溶液,有的要达80℃以上,耗能相当多。溶液脏物和油污多了,爽性倒掉换新的,这么常使废水中COD和BOD超支,形成水体污染。

对于上述问题,笔者曾规划了一种除油槽,这是对普通除油槽进行的改善。这种除油槽的上半部为柜形,下半部为斗形,中心置搁条。零件放在铁丝篮子里。篮子置于搁条上。这么脏物掉落到斗的底部,当篮子起出时,即便溶液在不进行循环过滤的条件下,沉渣也不会泛起,也即是掉落到溶液中的脏物不会再沾到零件上。除油槽斗的底部有一个排污阀,在非循环过滤条件下,能够定时排污,也能够放掉悉数溶液。如进行循环过滤,可将过滤机的进口接在排污阀旁路阀门上。过滤机的出水口接到多个装在斗形壁上状如煤气表角的阀门,其出口对准铁丝篮子底部,经过滤后的溶液从出水口中排出,冲击工件的底部,起到搅动溶液的作用,这么有助于油脂和脏物脱离零件,可加速除油速度。由于进行循环过滤,溶液可一直坚持清洁,也即是只需适当弥补除油剂成分,而不必替换溶液,这么既可节省除油材料,又大大减轻了对环境形成的污染。

有些未乳化的油脂会浮在液面,槽附近有排油槽,可将浮油刮到排油槽去。排油槽接集油器,再经过油水分离器,可将油脂收回,这么既不会污染环境,又能收回资本,契合循环经济的请求。

因除油槽经过循环过滤使溶液常坚持清洁状况,所以感染到零件上的脏物和油脂不会多。

除油的第二道清洁水槽和酸洗后第一道清洁水槽能够合用,这么可省去一只清洁槽。

2.2对镀件的清洁能够经过如下这些技能来削减清洁水量并尽可能收回镀液。

1)削减镀液带出量,从镀液中起出时要适当在镀槽上多逗留一段时刻;滚镀线行车上要装传动设备,这么滚桶在槽中取出后,让它持续坚持工作状况,可将贮在凹入处的镀液滚出来。格外对电池壳、灯头号一类镀件作用更好。

2)要设二至三道收回槽。

3)三级逆流漂洗加喷淋,最后一道用离子交换或电渗析循环。

4)槽液中除重金属杂质可用低电流电解处理或加螯合型除杂剂来净化,有机杂质可用活性碳过滤机定时过滤。

5)也可加装槽边小型斜板沉积处理设备,完成金属盐收回,上层清液经过过滤后回用。

经过以上这些方法,可完成电镀清洁水少或无排放,还能收回重金属。这么既削减了水的耗费,又可收回金属盐;尽管前期出资要多些,但长时间算来还是合算的。

早在三十年前,咱们电镀职业就推行过二至三道收回+三级逆流漂洗+喷淋和蒸发浓缩或离子交换等节约用水技能,的确有必定成效。要选用这些技能,首要得有自动出产线;但即便有了自动线,有的因车间场所联系,嫌自动线摆放过长、出资过大,因而也不必定选用这些节约用水技能,这主要是知道问题。别的,靠手艺操作,上述清洁工序是难以完成的。好在改造后的电镀城,请求有必要自动出产线出产,这为选用这些节约用水清洁技能奠定了根底。

电镀要实施清洁出产,看来有必要自觉与强制措施相结合,才干真实有效地实施起来。自觉是单位领导经过自学或参与学习班,学习2002年9月全国人大常委会经过的《中华人民共和国清洁出产促进法》、2004年8月国家发改委和国家环保总局联合发布的第28号令《清洁出产审阅暂行方法》和2005年6月国家发改委和国家环保总局以第28号布告方式联合发布的《电镀职业清洁出产评价指标系统(试行)》和地方政府为电镀职业制订的一系列有关法规等文件,进步了思想知道,确实领悟到清洁出产的主要性,自觉地去遵循履行这些文件精力,并严厉查看履行。强制措施是电镀厂点有必要要经过清洁出产评价证明,只需达标单位才干出产,不然不准持续出产。只需两者相结合,才干更有效地遵循电镀清洁出产政策。

3.1后处理工序(主要是镀锌件)的清洁

要进行技能变革,不能再选用高铬钝化技能;

而要选用无铬、三价铬、低铬和超低铬钝化技能,有的技能能够不清洁、完成少无排放。

零件脱水枯燥,可用脱水剂处理和离心枯燥机相结合的方法进行。脱水剂处理后的零件外表不亲水,水滴难以逗留,因而很容易将水脱掉,不必用太热的水来进行烫干。用脱水剂还有一个好处,即是能进步镀层的抗腐蚀才干。这么做,极大大都商品就不必进行烘箱烘干,可节省不少动力。

3废气的管理

电镀职业发生废气的技能大致有下列几个方面:

酸洗时的酸雾和镀铬槽的铬酸雾;

铝件或铜件的化学抛光时发生的很多氮氧化物气体;

氰化物镀槽槽边抽出的含氰废气;

酸洗时的酸雾可参加抑雾剂使酸雾削减;镀铬槽的铬雾可经过冷却塔进行收回。

铝件和铜件的化学抛光,如用传统三酸配方是极大的气体污染源,发生的氮氧化物气体量大,非但污染车间空气,损害操作工人的身体健康,排出的气体还污染大气和周围居民或农田。最好的方法是经过变革技能、从配方源头上来加以处理。如今铝件化学抛光,可彻底不必硝酸,只需硫酸和磷酸和两种成份组合,再加上少量添加剂就行。抛光质量根本可到达本来三酸(磷酸、硫酸和硝酸)的水平,本钱还可下降。由于配方中不必硝酸,所以不会发生氮氧化物废气。铜件化学抛光可用双氧水加酸的无氮氧化气体技能或选用硝酸含量比传统配方削减90%的少无黄烟技能。

对氰化物镀槽槽边抽出的含氰废气的管理,一是尽量选用无氰电镀技能,二是镀液中参加抑雾剂,使气体逸出量削减,三是经过废气处理塔喷淋设备。三者结合起来,是不难处理的。

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